咨詢服務熱線:13851470051 / 025-85316087

首頁 >> 新聞中心 >>公司新聞 >> 氫氧化鈣的干法生產和濕法生產工藝
详细内容

氫氧化鈣的干法生產和濕法生產工藝

氫氧化鈣是由氧化鈣和水發生化學反應得到的。石灰石經洗滌、高溫煅燒得到生石灰。生石灰生產氫氧化鈣有兩種工藝:干法和濕法。氫氧化鈣干法生產:用顎式破碎機將合格的生石灰破碎至40 mm左右,送入破碎后的氧化鈣儲罐,通過斗式提升機。料倉中的石灰通過定量稱重系統或穩流螺旋輸送機進入預熟石灰攪拌機,在攪拌棒的強力攪拌下初步消化,消化過程完成后進入第二臺熟石灰攪拌機。熟石灰通過料倉進料螺旋輸送機和熟石灰提升機輸入熟石灰料倉,然后通過加灰螺旋空氣分離器得到合格的精制熟石灰。根據用戶需要,將精制熟石灰排入成品熟石灰倉后。

氫氧化鈣

氫氧化鈣濕法生產工藝:原料生石灰由裝載機加入料倉,均勻加入顎式破碎機,用振動給料機破碎至30-50 mm左右。破碎時產生的粉塵由引風機通過顎式破碎機上部的防塵罩引入車間外的脈沖袋式除塵器進行除塵,過濾器內的氧化鈣粉末每周清洗一次。粉碎后的生石灰由斗式提升機提升,送到消化車間消化池上部的石灰倉。石灰倉下部的插板閥和稱重給料機將生石灰均勻送入消化池。當消化器溫度達到90℃以上時,可以停止熱水箱中的熱水,用冷水消化。該消化器能在攪拌葉片的高強度攪拌下消化生石灰和水,與水合成氫氧化鈣乳液。

氫氧化鈣濕法生產工藝設備運轉率高,吸收劑利用率高,系統運行可靠性高?蓪崿F氫氧化鈣的自動化干法生產,生產過程產量大、環保、質量穩定。生產的氫氧化鈣產品活性好,無雜質,已逐漸成為主流加工技術。干法生產的氫氧化鈣比乳化氫氧化鈣應用更廣泛,主要用于建筑、食品、化工、環保、醫療等領域。此外,儲存和運輸更加方便。

未來氫氧化鈣發展的一個方面將是超細、精細和功能化。超細是粉體的發展趨勢。與普通的氫氧化鈣粉末相比,超細粉末的應用將大大提高材料的性能,因為它的粒度更細。根據下游應用領域的不同,開發特色產品,以特色產品為目標,實現精細化、功能化,使Ca(OH)2更好地服務于各個領域,共同推動產業鏈的發展。當然,綠色節能環保仍然是企業必須重視的問題。

技术支持: 云引擎網站優化快照(13776698363) | 管理登录
波多野吉衣